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      雖然說光譜分析儀分析偏差正常規定≤1%，但我們在實際操作中偏差常大于1%達到5%甚至更高。

這樣的偏差常發生在：

①試樣不同部位的光譜儀分析，

②同一個試樣在不同的光譜儀上分析，

③同一個試樣用手工和光譜儀對比方分析。

通常情況下，最大的誤差來源于試樣本身，所以針對試樣，可分析其幾個原因并給予改正措施：

因為灰口試樣被光譜儀激發時由于表層電阻大，不會輕易被電流擊穿，進而影響分析，得到的值偏低；

2.準備激發時，試樣溫度應為室溫（≤20℃）；

3.試樣面積應大于火花激發臺激發孔，必須有一個重疊區域（最小1mm），而且試樣表面應是均勻的、平整、紋理一致。試樣如不平整或者試樣面積小于激發孔將不能完全蓋住激發孔，使燃燒室不處于密封，試樣被激發時改變電流強度，進而影響預燃和曝光，使試樣燃燒不完全，導致光譜儀分析結果偏低。

污染的試樣被激發時表面不能被沖洗干凈，并且沖洗下來的物體污染燃燒室，影響預燃和曝光，嚴重時直讀光譜儀無法分析，輕微時會出現分析結果偏差大。

因為缺陷會導致試樣被激發時電流強度改變，使試樣燃燒不完全，激發不良，光譜儀分析結果偏低。

我們發現當試樣中硫元素大于2%，光譜儀便無法正常分析。因為硫在燃燒過程中形成硫化鐵、硫化錳等化合物，影響試樣進一步激發，進而導致激發不良。

用直讀光譜儀進行爐前鐵水化學元素含量分析，是近年來鑄造行業爐前鐵水化學成份控制的主要手段。直讀光譜儀進行爐前化驗具有很多優點：速度快，精確度高，分析化學元素種類全，操作簡單。